Evidence, methods, and operating insight for decisions that must work in the field.
주력 제조 라인을 기준 프로세스로 삼아, 라인 순회 PQC에서 발견된 NG가 LOT, 라인, 위치, 불량 유형, 조치 상태, 공급품 리스크, 납기 영향으로 연결되는 과정을 다룬 SCM 비즈니스 시나리오입니다. 종이와 엑셀 중심의 품질 기록이 Exa Omni+ 안에서 표준화되고, 반복 증거가 리스크 판단을 갱신하는 방식을 설명합니다
전기담요 생산 라인에서 작업자의 POP 실적 입력이 라인사이드 재고, WIP 상태, WMS 수불, 생산위험경보 R/Y/G, 일본 본사 관제까지 이어지는 과정을 다룬 비즈니스 시나리오입니다. 현장이 복잡한 알고리즘이 아니라 작업지시와 실적, 위험 신호를 중심으로 Exa Omni+를 사용하는 모습을 설명합니다.
원재료의 1층 입고부터 2층 IQC 검사, Keeping 로케이션 관리, Picking, 공정 투입, 그리고 사외 3PL 완제품 창고 보관까지 이어지는 실시간 수불 동기화 시나리오입니다. 기타불출, Scrap, 반품, 실사 조율 등 현장 예외가 전사 재고 정확도로 정합되는 과정을 설명합니다.
일본 본사가 해외 법인의 생산, 자재, 품질, 재고, 출하 상태를 실시간으로 동기화하고, 수동적 감시가 아니라 선제적 지원과 다국적 의사결정을 실현하기 위해 Exa Omni+를 도입하는 과정을 규명한 비즈니스 시나리오입니다. 다국어 운영 인프라가 본사 경영진, 현지 일어 관리자, 현지 조업자 간의 언어 장벽을 완전히 해소하는 방식을 조명합니다.
베트남 생산법인 경영자가 하루 동안 납기, 자재, 품질, 재고, 출하 리스크를 판단하는 장면을 통해 Exa Omni+의 실행 원장, 대시보드, Bayesian Risk, Ontology AI-Agent, Auto-Tuner가 어떤 의사결정 가치를 제공하는지 설명하는 비즈니스 시나리오입니다.
